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18条渗碳件常见缺陷与对策
一、渗碳层出现大块状或网状碳化物 缺陷产生原因：表面碳浓度过高 1.滴注式渗碳，滴量过大 2.控制气氛渗碳，富化气太多 3.液体渗碳，盐浴氰根含量过高 4.渗碳层出炉空冷，冷速太慢 对策： 1.降低表面碳浓度，扩散期内减少滴量和适当提高扩散期湿度，也可适当减少渗碳期滴量 2.减少固体渗碳的催碳剂 3.减少液体渗碳的氰根含量 4.夏天室温太高，渗后空冷件可吹风助冷 5.提高淬火加热温度50~80ºC并适当延长保温时间 6.两次淬火或正火+淬火，也
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老电工现场安装调试电气线路方法总结
一、 电气线路的现场安装布线首先，我们要了解现场是埋管穿线还是走桥架。依照工程师的电气线路布置图找到现场各个设备线路终点，检查埋管位置是否对应设备各条线路终点。第二，将电气柜固定在现场底座，多个柜体就要并柜，安装母线排，现场操作台也要固定。第三，一次回路布线，最好是同样线缆规格的一并布线。这次我们的电工布线，喜欢从设备的头部开始所有线都一同放线，这样一来同时拆开多卷电缆，而且每换一个位置就得几卷线缆一起搬来搬去，容易弄散。我的建议是拆一卷某规格线缆，然后从整套设备的首端到末端所有要求使用同规格的
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