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滚动轴承的工作情况分析及计算
14.5.1 滚动轴承的失效形式1、点蚀轴承工作时，滚动体和内、外套圈之间产生相对运动，在负荷作用下，滚动体和内、外套圈的接触处产生循环变化的接触疲劳应力。长期工作会产生点蚀破坏，使轴承运转时产生振动、噪声，乃至丧失运转精度。2、塑性变形低速轴承和间歇摆动轴承，一般不会产生疲劳点蚀破坏，但在过大的冲击负荷或静负荷下，滚道和滚动体会出现不均匀的永久塑性变形凹坑，增大摩擦，降低运转精度。3、磨损在多粉尘或润滑不良条件下，滚动体和套圈的工作面产生磨损。速度过高时还会出现胶合、表面发热甚至滚动体回火。其
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滑动轴承的特点、类型、材料、轴瓦结构及滑动轴承的计算
14.8 滑动轴承概述14.8.1滑动轴承类型、特点及应用1、滑动轴承类型按承载分：向心轴承(受Fr);推力轴承(受Fa)按润滑状态分：流体润滑轴承;非流体润滑轴承;无润滑轴承(不加润滑剂)2、滑动轴承的特点及应用优点：(1)承载能力高(2)工作平稳可靠、噪声低(3)径向尺寸小(4)精度高(5)流体润滑时，摩擦、磨损较小(6)油膜有一定的吸振能力缺点：(1)非流体摩擦滑动轴承、摩擦较大，磨损严重(2)流体摩擦滑动轴承在起动、行车、载荷、转速比较大的情况下难于实现流体摩擦(3)流体摩擦、滑动轴承设
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滚动轴承类型选择
在选择轴承类型时，根据轴承的结构及性能特点，选择合理的类型。14.4.1载荷条件轴承承受载荷的大小、方向和性质是选择轴承类型的主要依据。1、载荷的方向当轴承承受纯径向载荷时，可选用向心轴承中的径向接触轴承;受纯轴向载荷时，可选用推力轴承;当径向载荷和轴向载荷都比较大时，宜选用角接触轴承。要注意内外圈可分离的短圆柱滚子轴承不能承受轴向力。2、载荷大小承受较大载荷时，应选用线接触的滚子轴承。3、载荷性质有冲击载荷时宜选用滚子轴承。14.4.2转速条件球轴承比滚子轴承有较高的极限转速，高速或要求旋转精
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轴承的功用和类型
轴承的功用：支承轴及轴上的旋转零件，使其回转并保证一定的旋转精度，减少相对摩擦和磨损。轴承的分类：按摩擦的性质分，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承。滑动轴承 滚动轴承14.2 滚动轴承的组成、类型及特点滚动轴承是标准件，由专业工厂生产。设计时只需根据轴承工作条件选用合适的类型和尺寸的滚动轴承，进行寿命计算，并对轴承的安装、润滑、密封给予合理设计和安排。滚动轴承的特点优点：1)f小起动力矩小，η高;2)运转精度高(可用预紧方法消除游隙);3)轴向尺寸小;4)某些轴能同时承受Fr和Fa，使机器结构紧凑;
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联轴器、离合器和制动器的类型、结构和特性
联轴器一、联轴器的类型、结构和特性机械式联轴器联轴器 液力联轴器——液压~、液力~、液力偶合器电磁式联轴器其中以机械式联轴器最为常用机械式联轴器：1、刚性联轴器1) 刚性固定式联轴器(无法补偿两轴线相对位移偏差)①套筒联轴器，②凸缘联轴器：，用普通螺栓联接;用铰制孔螺栓联接③夹壳式联轴器，2) 刚性可移式联轴器(可补偿两种轴线的X、Y和综合误差的影响)①十字滑块联轴器——可补偿轴线高度Y方向和角度的误差，适于低速。变形——NZ爪形~，中间块非金属。②万向联轴器(可补偿轴线角度偏差) a)单方向联
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圆柱螺旋压缩（拉伸）弹簧的设计计算
一、弹簧的功用与类型1、弹簧的功用(1)控制机构的位置和运动;(2)缓冲及吸振;(3)储存能量;(4)测量力和力矩2、弹簧的类型性质不同，压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。外形又可分为螺旋弹簧、碟形簧、环形簧、盘弹簧和板簧三、圆柱螺旋弹簧的材料及许用应力二、弹簧的材料和制造1、弹簧的材料和许用应力要求弹簧材料应具有高的弹性极限和疲劳极限，足够的韧性和塑性，良好的热处理性能。常用的弹簧材料有：碳素弹簧钢(如60、75、65Mn等)、硅锰弹簧钢(如60Si2MnA)、铬钒弹簧刚(如50Cr-V
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常用减速器的主要类型、特点和应用
减速器的种类很多。常用的齿轮及蜗杆减速器按其传动及结构特点，大致可分为三类：(1)齿轮减速器 主要有圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥—圆柱齿轮减速器三种。(2)蜗杆减速器 主要有圆柱蜗杆减速器、圆弧齿蜗杆减速器、锥蜗杆减速器和蜗杆—齿轮减速器等。(3)行星减速器 主要有渐开线行星齿轮减速器、摆线针轮减速器和谐波齿轮减速器等。常用减速器的主要类型、特点和应用1.齿轮减速器单级圆柱齿轮减速器 分流式双级圆柱齿轮减速器同轴式双级圆柱齿轮减速器 圆锥减速器圆锥—圆柱齿轮减速器 蜗杆减速器齿轮减速器按
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工程材料知识总结
1、工艺性能是指金属材料使用某种工艺方法进行加工的难易程度。材料的工艺性能包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、机械加工性能和热处理性能。2、力学性能的主要指标有硬度、强度、塑性、韧性、耐磨性和缺口敏感性等。3、抗拉强度σb=K*HBS (布氏硬度HBS)，钢铁材料和铝合金K值一般为3.3～3.5，铜及铜合金约为4.8～5.3。根据洛式(HR)硬度换算σb=-801.24+50.08×HRC。4、硬度有一定的范围，一般波动为5个HRC。5、弹性极限σe，屈服极限σs，抗拉强度σb，条件屈服强度σ
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工程制图与公差配合知识总结
1、粗线宽度b应按照图的大小和复杂程度，在0.5～2mm之间选择，推荐系列为：0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2mm。2、缩小比例(推荐选用)：1:2、1:5、1:10、1:2x10 n、1:5x10 n、1:1x10 n 。3、新标准规定，标题栏中的文字方向为看图的方向。4、我国采用第一视角视图表示方法，后视图配置在左视图的右方。欧美等国采用第三视角视图表示方法。5、一张工程图中，一般都包含三个基本内容：标题栏、基本视图和技术要求。6、在装配图中，相邻两金属零件的剖面线方向相反
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几种行星齿轮的装配方法
行星齿轮变速器是一种比较先进的齿轮传动装置，与定轴轮系齿轮传动装置相比，它有传动比大、体积小、重量轻、材料消耗少、输入与输出轴同轴等优点。因之，在很多机械上，如透平压缩机、各种起重机等，目前已较多地使用行星齿轮变速器。在行星齿轮传动装置中，一般都有两个或两个以上的行星轮参与啮合，使参与传递动力的各行星轮之间载荷分布均匀，是各类行星齿轮传动中的基本问题，故在装配时，除了一般性的工艺要求外，还应注意提高和检查各齿轮间的啮合质量，使各行星齿轮的载荷尽量分布均匀，从而保证其运转的平稳性和使用寿命。为此在
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精益原则
应用精益设计策略的五项行动原则像在制造领域一样，在设计与新产品开发流程中应用精益原则同样需要进行一些周密的规划。以下是关于应用精益设计理念的一些建议：1.以整体眼光看待你的公司。检查所有的产品和项目，确定其效率、员工生产率和产品路线图等方面的情况。2.绘制工作流。分析从产生创意到投入生产所需要的步骤，发现瓶颈，消除造成浪费的环节，并创造更节省时间的做法。3.对于手下的员工加以组织。确定在新产品引入和设计过程中所需要的技能，使员工具有与项目相匹配的技能。4.对投资进行不断地改进。收集关于管理实务的
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供应链设计的原则
在供应链的设计过程中，我们认为应遵循一些基本的原则,以保证供应链的设计和重建能满足供应链管理思想得以实施和贯彻的要求。1.自顶向下和自底向上相结合的设计原则在系统建模设计方法中,存在两种设计方法,即自顶向下和自底向上的方法。自顶向下的方法是从全局走向局部的方法，自底向上的方法是从局部走向全局的方法;自上而下是系统分解的过程，而自下而上则是一种集成的过程。在设计一个供应链系统时，往往是先有主管高层做出战略规划与决策，规划与决策的依据来自市场需求和企业发展规划，然后由下层部门实施决策，因此供应链的设
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机械设计的内容与步骤
1.1 机械设计的基本要求1.1.1机械零件设计的基本要求1、工作可靠2、成本低廉1.1.2机械设计的基本要求1、保证产品的功能;2、保证产品的工艺性;3、保证产品具有使用和维护要求;4、保证产品的社会效益和经济效益;5、保证产品具有创新性。1.2 机械设计的内容与步骤机械设计是一项复杂、细致和科学性很强的工作。随着科学技术的发展，设计方法也在不断地发展。近年来发展起来的“优化设计”、“可靠性设计”、“有限元设计”、“模块设计”、“计算机辅助设计”等现代设计方法已在机械设计中得到了推广与应用。即
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