当前位置:网站首页 > 机械知识 > 机械设计 > 正文

压铸件设计经验总结

作者:机械圈日期:2022-05-25浏览:201分类:机械设计

做过一段时间的压铸,我就谈谈自己的个人的一些认识吧,不对之处请大家指正啊!多谢!

压铸件设计经验总结

1。考虑壁厚的问题,厚度的差距过大会对填充带来影响;

2。考虑脱模问题,这点在压铸实际中非常重要,现实中往往回出现这样的问题,这比注塑脱模讨厌多了,所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些;

3。设计时考虑到模具设计的问题,如果有多个位置的抽心位,尽量的放两边,最好不要放在下位抽心,这样时间长了下抽心会容易出问题;

4。有些压铸件外观可能会有特殊的要求,如喷油、喷粉等,这时就要时结构避开重要外观位置便于设置浇口溢流槽;

5。在结构上尽量的避免出现导致模具结构复杂的结构出现,如,不得不使用多个抽心或螺旋抽心等;

6。对于需进行表面加工的零件,注意,需要在零件设计时给适合的加工留量,不能太多,否则加工人员会骂你的,而且会把里面的气孔都暴露出来的,不能太少,否则粗精定位一加工,得,黑皮还没干掉,你就等再在模具上打火花了,那给多少呢,留量最好不要大于0。8mm,这样加工出来的面基本看不到气孔的,因为有硬质层的保护。

7。再有就是注意选料了,是用ACD12还是A380等,要看具体的要求了。

分享到:

猜你还喜欢

暂无评论,来添加一个吧。

取消回复欢迎 发表评论:

请填写验证码