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  • 薄壁结构件数控加工工艺

    薄壁结构件数控加工工艺

    一、工艺分析1、薄壁类零件自身结构刚性差,在切削过程中易产生振动和变形,承受切削力和夹紧力能力差,容易引起热变形。2、薄壁类零件加工应按粗、精加工分序。3、在加工中,内、外表面的切削都会导致工件变形,所以,加工时首先内、外表面进行粗加工,然后内外表面半精加工,最后精加工,采用循环去除余量的方式来减小加工引起的变形。二、薄壁结构件工序安排1、粗加工时优先去除余量较大的部位因为余量大工件变形就大,两者成正比。在加工时,首先要分析内、外表面余量情况,如果余量大致相同,则先加工内表面。因在内表面加工时,

    阅读全文作者:机械圈 日期:2022-06-02 分类:机械加工

  • 套筒数控车加工工艺设计和程序编制

    套筒数控车加工工艺设计和程序编制

    加工图1所示的套筒零件,毛坯直径为φ55mM,长为50mm,材料为45钢,未注倒角1×45°,其余Ra12.5。表1 加工φ34mm、φ42mm外圆、切2×0.5槽的程序。程序说明%7101程序名N10 G92 X100 Z100设置工件坐标系N20 M03 S500主轴正转,转速500r/minN30 M06 T0101换刀补号为01的0号刀(粗车刀)N40 G90 G00 X50 Z2快速定位到φ50mm外圆,距端面2mm处N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200粗车φ42mm外圆

    阅读全文作者:机械圈 日期:2022-06-02 分类:机械加工

  • 快走丝数控线切割机床防松垫圈加工工艺分析

    快走丝数控线切割机床防松垫圈加工工艺分析

    某机床在维修中,一防松垫圈在拆卸时损坏,经测绘尺寸如图1所示。要求按图中尺寸加工出配件。图1 防松垫圈线切割实例(a)防松垫圈 (b)垫圈在板料上的位置及定位坐标①工艺分析对于一时买不到需要自己加工的配件,应按单件生产来处理。尽管该零件为冲压件,但从加工成本角度考虑,采用不用制作模具的铣削和线切割方法都可行,但考虑到该零件很薄,不易铣削,故选用线切割方法最为合理。②机床的选择由于该零件精度要求不高,故采用快走丝数控线切割机床。③确定工艺基准选择底平面作为定位基准面,选择孔的中心作为工序尺寸基准,

    阅读全文作者:机械圈 日期:2022-06-01 分类:机械加工

  • 箱体的数控加工工艺分析

    箱体的数控加工工艺分析

    图33所示为铣床变速箱体图。零件材料为HT200,中批量生产,其加工工艺分析如下:1.零件图工艺分析该零件由平面、型腔以及孔系组成。零件结构较复杂,尺寸精度较高。零件上需要加工的孔较多,虽然绝大部分配合孔的尺寸精度最高仅为7级,但孔系内各孔之间的相互位置精度要求较高,除一处垂直度允差为0.03㎜外,其余各处同轴度、平行度允差为0.02㎜。2.设备的选择为确保这些孔加工精度的实现,提高生产率,本例选择日本一家公司生产的卧式加工中心加工该件。机床配有MAZATAL CAM—2数控系统,具有3坐标联动

    阅读全文作者:机械圈 日期:2022-06-01 分类:机械加工