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细长轴加工时存在的问题及解决方案
针对链轮轴零件加工过程中出现的问题，对加工方案进行改进，采用组合加工的方法，降低了加工难度和加工成本，达到了零件的尺寸和精度要求，提高了加工效率。轴的主要功用是支承传动件(齿轮、链轮和带轮等)、传递转矩及承受载荷，其主要结构特点是长度大于直径，一般由同轴心的外圆、圆锥、内孔、螺纹和键槽等组成。1. 零件结构及加工难点分析链轮轴是我所设备SPL-1200印刷系统中烘干炉链轮传动机构的一种细长轴，材料45钢，调质(T215)处理。零件直径30mm，长度1 171mm(见图1)，长径比39，为细长轴，
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如何提高超小孔加工的质量和效率
一般来说，直径0.1mm—1.0mm的孔称为小孔。被加工零件所采用的绝大多数材料为难加工材料，其中包括硬质合金、不锈钢及其它分子复合材料等，因而发展出多种小孔加工的技术、方法以及设备等。其中机械加工小孔的方法是一种历史悠久的传统加工方法，是通过刀具或钻头来完成，在目前应用最为广泛。超小孔的密集加工，钻头移动速度，钻孔的速度都很快，这对机床和钻头要求都很高。工欲善其事必先利其器。在用加工中心打小孔时，不管你用的是什么好机床，你总得先有个好钻头吧?为何人家的小孔打得又快又好呢?小孔加工关键点之一是切
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质量是干出来的，不是检查出来的
我说：“破釜沉舟可以让大家一次性地把事情做好。”质检处统计各单位的回修件数，每月数据据实公布，厂部严格考核。上工序的问题，如果下工序没有及时发现，而在交车时发现，不仅要考核上工序，还要考核下工序。如果质量问题在用户手里被发现，就要“罪加一等”双倍考核。质检处的职能也进行了调整，只负责机车的最终检查和全厂的质量管理制度、流程的设计和监控，隶属质检处分管各分厂产品检查的质检员的人事关系下到各分厂，其业务由相关分厂负责。一些人反对，一些人好言相劝：“这不是助长分厂作弊之风嘛，自己不应该监督自己!”加微
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高精度细长杆控制阀加工技术
针对细长杆控制阀加工中存在的问题，结合控制阀结构，配制低熔点合金，通过合金浇注和细长杆加工装置增强零件加工刚性，在保证产品质量的同时，提高加工效率。1.序言控制阀是机电液控制系统的重要零件之一，主要用来实现控制系统的挡位选择及换挡，广泛应用于矿山机械、油气田开采装备等变速器的换挡控制，其加工制造水平直接关系到变速器各挡位换挡的可靠性和平顺性。控制阀属细长杆零件，其工艺制造涉及大长径比的高精度外圆加工，零件轴向设计有多处油槽，径向设计有不均匀的偏心油孔，油槽与油孔垂直交叉，不对称分布，在车削或磨削
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没有绝对先进的设备，只有先进的工艺！
某设计所的一批图纸，来到我厂加工，还跟着几名设计人员以备咨询和验收，产品是舰艇上使用的一种新型深水火箭弹引信，我们只管加工零件，不管组装，对我们这个厂来说，建厂以来就是专干这类活的，不论产品多么先进，零件加工不是铸造和冷加工就是切削加工，按着生产未动工艺先行的老套路，车间技术组的几名技术员按着分工合作的原则，先开始给自己分到的图纸编工艺。这个车间是个以切削加工为主，大小数百台设备，从瑞士等西方国家进口的高级加工中心，到近些年流行的一般数控机床和五十年代的苏式设备，形成了新老高低的搭配，不管是加工
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干机加工的，1年能挣多少钱？
今天竟然还有人问我干机加工一年能赚了多少钱?关于收入这么隐私的话题，我真的不方便回答的太多。我只能告诉你们，自从做了这个行业，喝酸奶开始舔盖儿了 !吃薯片又开始舔手指头了吃泡面开始喝汤了最最明显的是吃益达不敢两粒一起嚼了去哪里都喜欢骑自行车了上厕所开始折纸了洗发水用没了开始兑水晃了哎!说多了都是泪其实我最想说的一句话就是：今年干机加工的朋友真的很难啊早起的是机加工厂和收破烂的，晚睡的是机加工厂和按摩院的;担惊受怕的是机加工厂和犯案的，没饭点的是机加工厂和要饭的;男人不着家的是机加工厂和花天酒地的
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影响切屑的因素、形成过程、处理原则和方法
在金属切削加工中，有的切屑打成螺卷状，到一定长度时自行折断;有的切屑折断成C形、6字形;有的呈发条状卷屑;有的碎成针状或小片，四处飞溅，影响安全;有的带状切屑缠绕在刀具和工件上，易造成事故。不良的排屑状态会影响生产的正常进行。真正的高手能根据切屑的形态来判断加工状态，今天我们从理论方面分享一些干货。切屑可以告诉你的信息：一.影响切屑的因素1. 工件材料工件材料的合金元素、硬度、热处理状态等影响切屑厚度及切屑卷曲。软钢比硬钢形成切屑厚度大;硬钢比软钢不易卷曲;不易卷曲切屑的厚度薄;但当软钢切屑厚度
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全面的孔加工知识，机加工必看知识
与外圆表面加工相比，孔加工的条件要差得多，加工孔要比加工外圆困难。这是因为：(1)孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，刚性差，容易产生弯曲变形和振动;(2)用定尺寸刀具加工孔时，孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸，刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度;(3)加工孔时，切削区在工件内部，排屑及散热条件差，加工精度和表面质量都不易控制。 一钻孔与扩孔1.钻孔钻孔是在实心材料上加工孔的第一道工序，钻孔直径一般小于80mm 。钻孔加工有两种方式：一种是钻头旋转;另一种是工件旋转。上述两
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一家开了18年的机械加工厂倒闭之后，老板儿子的总结！
工厂由我父母在94年创立，地处长三角一个经济水平极高的城市。主营业务是机械加工。1994年创办的时候固定资产约在两百万左右，没有自己的厂房，但这个行业的机械价值很高，200多万几乎都是机械价格。父亲以前就是国营企业副厂长，业务能力极强。从94年建厂到2006年，每年保持15%的增长率。 2006年企业达到发展高峰期，规模为150人，年营业额2500万，毛利润在30%左右。那个时候父亲有了产品线更新换代的意识，开始积攒资金准备更新生产线。一条进口的自动线大约需要1000万左右。 我爸当时空余资金大
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机加工质量审核要点--机加工人必备
通用要求 1 机加工组织结构完整? 2 机加工质量目标是否清晰? 3 是否有机加工操作程序文件? 4 现场数控机床操作者是否经过适当的培训或教育? 5 毕业证书/培训计划/培训实施/培训跟踪的记录是否可获得? 6 机加工生产计划是否清晰?是否及时更新?是否经常拖期? 7 机加工车间5S? 8 机加工车间安全? 9 是否有产品机加面防护措施? 10 是否有发运保护? 11 不合格品的处理?不合格区域?机床设备 12 是否有机床设备清单? 13
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机加工中常用的4种铣刀，你都知道吗？
铣刀为多齿回转刀具，其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。铣削时同时参加切削的切削刃较长，且无空行程，所以生产率较高。铣刀种类很多，结构不一，应用范围很广，按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。通用规格的铣刀已标准化，一般均由专业工具厂生产。现介绍几种常用铣刀。1、面铣刀面铣刀，主切削刃分布在圆柱或圆锥表面上，端面切削刃为副切削刃，铣刀的轴线垂直于被加工表面。面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适合较大平面的加工，主偏角为90°的
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航空钛合金材料全面加工解决方案
一、钛的简介 1948年美国杜邦公司才用镁法成吨生产海绵钛——这标志着海绵钛即钛工业化生产的开始。而钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。 钛在地壳中含量较丰富，含量排第九位，远高于铜、锌、锡等常见金属。钛广泛存在于许多岩石中，特别是砂石和粘土中。 二、钛的特性 强度高：是铝合金的1.3倍，镁合金的1.6倍，不锈钢的3.5倍，金属材料中的冠军。 热强度高：使用温度比铝合金高几百度，可在450～500℃的温度下长期工作。 抗蚀性好：
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