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提高机械零件的刚度措施
机械零件在工作时所产生的弹性变形量不超过允许的限度，就满足了刚度要求。通常只有当弹性变形过大就要影响机器工作性能的零件(如机床主轴、导轨等)，才需要满足这项要求。对于这类零件，设计时除了要作强度计算外，还必需作刚度计算。实践证明，能满足刚度要求的零件，通常其强度总是足够的。提高机械零件的刚度措施(1)增大零件截面尺寸或增大截面的惯性矩。(2)缩短支承跨距或采用多支点结构，以减小挠曲变形。(3)增大贴合面以降低压力，可提高接触刚度。(4)采用精加工以降低表面不平度。
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机械零件材料怎么选？
从各种各样的材料中选择出要使用的材料，是一项受多方面因素所制约的工作。因此，如何选择零件的材料是零件设计的重要一环。选择机械零件材料的原则是：所需材料应满足零件的使用要求并具有良好的工艺性和经济性等。01、使用要求机械零件的使用要求表现为以下几点：(1)零件的工作状况和受载情况以及为避免相应的失效形式而提出的要求。工作状况是指零件所处的环境特点、工作温度及摩擦和磨损的程度等。在湿热环境或腐蚀介质中工作的零件，其材料应具有良好的防锈和耐腐蚀能力，在这种情况下，可先考虑使用不锈钢、铜合金等。工作温度
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机械零件材料选用的原则
1、使用要求零件的工况(震动，冲击，高温，低温，高速，高载都应当慎重对待);零件尺寸和质量的限制;零件的重要程度(对于整机可靠度的相对重要性)2、工艺要求毛坯制造(铸造，锻打，切板，切棒);机械加工;热处理;表面处理3、经济性要求材料价格(普通圆钢与冷拉型材，精密铸造，精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比，);加工批量和加工费用;材料的利用率;(如板材，棒料，型材的规格，合理的加以利用)替代(尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料。还要考虑当地材料的供应情况
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机械零件结构工艺性设计的基本原则
机械零件结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。结构工艺性好的零件，不仅能方便地生产出来，而且零件的缺陷少，成本低，在市场上具有较强的竞争力。因此，在机械设计时，必须研究机器零件的结构工艺性设计。机械零件结构工艺性设计的基本原则：与所选定的结构材料相适应;与毛坯成形方法相适应;与生产工艺过程相适应，与零件加工工艺路线相适应;与生产批量相适应;与质量技术指标相适应;与生产的具体条件和具体生产工艺相适应;机械零件结构工艺性贯穿于零件的材料选择、毛坯制作、热处理、切削
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