-
数控机床的光栅位置检测装置
闭环数控机床的位移精度主要取决于检测装置，可见位置检测装置是十分重要的。数控机床对位置检测装置有如下要求：(1)受温度、湿度的影响小，工作可靠，能长期保持精度，抗干扰能力强;(2)在机床执行部件移动范围内，能满足精度和速度的要求;(3)使用维护方便;(4)成本低。常用的位置检测装置有：感应同步器、旋转变压器、磁尺位置检测装置、光栅位置检测装置、激光干涉装置、脉冲编码器等等。光栅位置检测装置可用于测量长度、角度、速度、加速度、振动和爬行，目前广泛应用于闭环数控机床。第一节 光栅位置检测装置一、实验
-
数控加工中心固定循环功能程序代码
N50 G99 G81 X40 Y-35 Z-63 R-27 F120 //加工#1孔(回R平面)N60 Y-75 //加工#2孔(回R平面)N70 G98 Y-115 //加工#3孔(回起始平面)N80 G99 X300 //加工#4孔(回R平面)N90 Y-75 //加工#5孔(回R平面)N100 G98 Y-35 //加工#6孔(回起始平面)N110 G49 Z20 //Z向抬刀，撤消刀补N120 G00 X500 Y0 //回换刀点，N130 T02 M98 P9000 //换用
-
数控机床倒角、倒圆角G01指令
倒角、倒圆 G01 指令倒角控制机能可以在两相邻轨迹之间插人直线倒角或圆弧倒角。l )直线倒角格式： G01X__Z__ C功能：直线倒角G01，指令刀具从A点到B点,然后到C点(见图1)。说明：X、Z：在G90时，是两相邻直线的交点,即G点的坐标值;在 G91 时.是G点相对于起始直线轨迹的始点A点的移动距离。C ：是相邻两直线的交点G，相对于倒角始点A的距离。2 )圆弧倒角格式：G01X__Z__R__:功能：圆弧倒角G01，指令刀具从A点到B点，然后到c点(见图1一11)。说明：X、Z：在
-
数控机床常用M指令的功能及应用
M指令是控制数控机床“开、关”功能的指令，主要用于完成加工操作时的辅助动作。M指令有模态还非模态之分，常用M指令的功能及应用如下：(1)程序停止指令：M00功能：执行完包含M00的程序段后，机床停止自动运行，此时所有存在的模态信息保持不变，用循环启动使自动运行重新开始。(2)选择停止指令：M01功能：与M00类似，执行完包含M01的程序段后，机床停止自动运行，只是当机床机床操作面板上的选择停开关压下时，这个代码才有效。(3)主轴正转、反转、停止指令：M03、M04、M05功能：M03、M04可使
-
如何提高数控机床的加工精度？
在加工程序编制中，方法、技巧使用得当，对保证和提高数控机床的加工精度有重要的意义。笔者在长期的实践中，积累了一些编程经验，介绍如下。1 消除公差带位置的影响零件的许多尺寸标注有公差，且公差带的位置不可能一致，而数控程序一般按零件轮廓编制，即按零件的基本尺寸编制，忽略了公差带位置的影响。这样，即使数控机床的精度很高，加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。图1如图1所示零件，Ø40尺寸为基轴制，Ø35尺寸为基孔制过渡配合，Ø25尺寸为基孔制过盈配合，3个尺寸的公差带位置不同，如果编程仍按其基本尺
-
怎么快速提高自己的数控机床操作水平
就当前国内许多刚刚从事数控机床操作人员的分类来说，有很大一部分操作者是以前从事过一般手动机床或者半自动机床操作的技术工人，他们对机械加工非常熟悉，但对于数控机床的编程是比较陌生的;也有刚从机械专科学校毕业的学生，他们对机械加工知识，数控加工和编程的理论比较熟悉，但是缺少实际的机械加工经验;也有很多操作者是从来没有接触过机械加工和编程的，那他们要学习数控机床操作，困难是非常巨大的。对于这些初学数控机床的人员，掌握一定的数控机床操作技巧是非常重要的。一方面他们可以避免发生机床碰撞事故，导致机床损坏;
-
数控机床的基本结构
数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的安装位置;刀具与零件相对运动的尺寸参数;零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息后，用由文字、数字和符号组成的标准数控代码，按规定的方法和格式，编制零件加工的数控程序单。编制程序的工作可由人工进行;对于形状复杂的零件，则要在专用的编程机或通用计算机上进行自动编程(APT)或CAD/CAM设计。编好的数控
-
数控机床加工精度异常诊断方法
一、造成加工精度异常故障的原因造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化;机床各个轴的零点偏置异常;轴向的反向间隙异常;电机运行状态异常，即电气及控制部分异常;机械故障，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。二、数控机床故障诊断原则1.先外部后内部数控机床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封，拆卸，
-
数控机床9大精度故障原因及解决方案
1、工件尺寸准确，表面光洁度差故障原因：刀具刀尖受损，不锋利;机床产生共振，放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。解决方案：刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。2、工件产生锥度大小头现象故障原因：机床放置的
-
“望、闻、问、切”四步解决数控机床维修难题！
数控机床是一种高效的自动化机床,它综合了计算机技术, 自动化技术,伺服驱动,精密测量和精密机械等各个领域的全新的技术成果,是一门新兴的机械控制技术。由于其经济性能好, 生产效益高, 在生产上处于越来越重要的地位。但是由于数控机床的先进性和故障的不稳定性,大部分故障都是以综合故障形式出现, 所以数控机床的维修难度较大,并且数控机床维修工作的不规范,使得数控维修工作处于一种混乱状态,为了提高数控机床的利用，结合数控机床的维修原理,本文浅谈一下对于数控机床的维修的一般方法。笔者将其归纳为“望、闻、问、
- 最新文章
- 热门文章
- 热门tag